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一、系統(tǒng)的概述

飛致創(chuàng)陽SMT防錯系統(tǒng)是一套從根本上可以杜絕SMT錯料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少停止時間，大幅度提高生產(chǎn)效率的實用性軟件。此系統(tǒng)可以提供對產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程進(jìn)行追溯，嚴(yán)格管控SMT生產(chǎn)制造過程，系統(tǒng)可以與MES及ERP等系統(tǒng)進(jìn)行集成，同時也可以獨立使用。

飛致創(chuàng)陽自主研發(fā)的SMT防錯料系統(tǒng)整合了無線PDA設(shè)備，同時連接SMT貼片設(shè)備，實現(xiàn)高度自動化作業(yè)，是現(xiàn)場操作簡單、方便、快捷，為系統(tǒng)防錯及提高生產(chǎn)效率等實現(xiàn)提供了強(qiáng)大的保障。

二、SMT來料上料防錯模塊

下面是SMT防錯模塊的簡易流程圖，方式是領(lǐng)料單的信息，通過批處理（wifi無線傳輸）的方式導(dǎo)入PDA。

三、PDA控制SMT工作

下面是PDA控制SMT暫停工作的簡易流程圖，在原來的防錯模塊的基礎(chǔ)上進(jìn)行衍生開發(fā)，通過無線wifi的通信方式進(jìn)行控制線體的工作與否。

四、PDA上的界面

五、獲益分析

1.防錯料

（1）料盤批量入庫時貼條碼標(biāo)記，并記錄廠商及批號；

（2）料盤上料時掃描料盤與料站條碼，做防錯料對比；

（3）高速機(jī)上的實時對料。

2.可追溯

（1）每盤料的從進(jìn)料，周轉(zhuǎn)到用完，全流程信息的記錄；

（2）PCB從貼條碼，開始置料，置料完成，不良信息均做掃描記錄；

（3）從不良PCB號碼可以追溯到所用料盤號碼，再到元件生產(chǎn)商和批號。

3.省時

（1）掃描核對，省掉上料后QA再次核對的時間，提高架動率；

（2）上料系統(tǒng)自動提示短缺料以及時補(bǔ)料，減少停機(jī)時間。

4.省力

（1）需每個工單結(jié)算，可以多個工單一起結(jié)算；

（2）SMT車間內(nèi)暫存料管理便利，每天抽盤即可保證庫存準(zhǔn)確率；

（3）軟件在多工單交叉/并行情況下亦可準(zhǔn)確結(jié)算出用料量和拋料率。